在了解服裝粘合襯/襯布剝離強度試驗機之前，我們首先了解一下粘合襯這個產品。
粘合襯是熱熔粘合襯的簡稱，就是講熱熔膠均勻地涂抹在襯布上而制成的襯，在一定的壓力、溫度和時間條件下菜能夠與面料進行粘合。隨著服裝工業化程度的提高。粘合襯已經成為服裝行業的重要輔料。因為這種材料可以取代繁重的縫制過程，從而簡化服裝生產，提高生產效率，節省生產成本。但是在實際的成產過程中常常因為，粘合襯的質量問題，或者是粘合襯使用過程中操作不當，影響了服裝的整體效果和質量。可以說粘合效果的好壞將直接影響服裝的使用質量。
一般來說,評價粘合效果好壞主要是看粘合后織物復合體的剝離強度,水洗、干洗尺寸變化和水洗、干洗外觀等指標。因此,我們粘合襯生產廠家可以從粘合效果出發,通過剝離試驗機試驗得到的數據,確定了面料與粘合襯力學性能和特征參數配伍好和中的參數比值所處范圍,根據這個范圍,可以利用廠商提供的面料與粘合襯的參數,結合檢測的性能參數,為面料選擇較優襯布。
一、粘合襯剝離試驗取樣方法：
1、我們取樣，6種毛型面料，5種粘合襯材料
2、根據襯布廠商提供的壓燙參數,采用正交試驗法確定了9個壓燙工藝。
包括：
1）織物力學性能的Fast
2）KES測試
3）粘合襯膠粒大小測定
4）水洗、干洗尺寸的測量
5）外觀評級
需要在恒溫恒濕室進行,溫度為(21±0.1)℃,相對濕度為(65±2)%。剝離強力測試,水洗、干洗后尺寸變化測試,水洗干洗后外觀評定。

二、剝離試驗標準:
ZBY75015—89、FZT01085—2000,FZT01084—2000,FZT01083—2000,FZT01084—2000、FZT01083—2000、FZT64007～64009—2000、FZT01074～01085—2000。

三、與粘合效果有關的參數選擇
因織物的伸長、彎曲剛度、剪切剛度影響粘合后服裝的使用性能,且在一定程度上能夠反映面料的特性,織物的緊度、密度、表面粗糙度和面密度將在很大程度上影響熱熔膠在織物表面的浸潤和鋪展,從而直接影響粘合牢度和效果,織物的縮水率和干熱收縮率直接影響粘合后水洗、干洗尺寸的變化,故選取上述指標為參數進行測試。要說明的是,襯布緯向熱縮值大部分為零,而且實際壓燙和檢測結果表明,襯布緯向干熱收縮值為零在很大程度上并不會影響面料與它的配伍,所以最后參數選擇時舍去了這一項指標。所有的參數都以比值的形式出現。

四、試驗原理
將試樣沿夾持線夾于剝離試驗機的上下鉗口內，隨著剝離試驗機下夾鉗的逐步下降，試樣緯向或經向處的各粘接點，開始相繼受力，并沿剝離線漸次地傳遞受力而離裂，直至試樣全部剝離。

五、剝離試驗機的夾具：
剝離強度試驗機的二個夾鉗的中心點應在同一鉛垂線上，夾鉗的鉗口線應與鉛垂線垂直。
其夾持線應與試驗試樣排在一個平面內，未被夾持的試樣應與鉛垂線相垂直。夾鉗應能夾住試樣，而沒有滑動，且試樣不受明顯的損傷。夾持寬度不得小于3cm，夾鉗的夾持面應力求平整光滑。當平面夾鉗不能充分夾住試樣時，可用帶有條紋，槽式波紋面的夾鉗，夾持面上也可襯墊適當材料。

七、剝離試驗機的介紹：
1、剝離試驗機的特點：
1．精美雅致的外觀設計，我公司多年來一直非常注重產品的外觀造型，開發出許多可與國外機型相媲美的產品。
2．關鍵零部件，采用國際著名品牌，如電機、變頻器、減速機、絲桿、力量傳感器等。
3．圓弧齒形同步帶減速系統，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護的優點。
4．采用高精度絲杠加載，加載平穩，試驗機的壽命長，長期穩定性好且節能。
5．多種保護措施，如功率環節的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。
6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界面。
7．開放的數據結構，無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨時調用，對測試和科研非常有利。
8．用戶自編輯報告功能，數據可方便的導入EXCEL表格，方便用戶后期處理。

2、設備參數：

八、操作步驟：
1.調節好上、下兩夾鉗之間的距離。
2.下夾鉗下降速度為10～15cm/min。
3.檢查上，下夾鉗的平行程度、指針的指零狀態與擺動的靈敏性。
4.預試c通過少量預備試樣的試驗，選擇適宜的強力范圍和容量，以使撕破強力的試驗值落在滿刻度值20%～80%的范圍內(等速伸長型強力試驗機不受此限制)。對于經驗數據的正常產品，可以免去預測程度。
5.先放下制動器，固定上夾鉗，并將準備好的試樣，一端置人上夾鉗的中間對稱位置，使鉗口線與試樣上的夾持線相吻合。再擰緊上夾鉗，開啟制動器，試樣的另一端，按同樣方法夾于夾鉗內并在擰緊夾鉗前應注意試樣開口一邊必須保持垂直。然后啟動上海發瑞儀器科技有限公司的拉力試驗機，在剝離時記錄拉伸10cm長度內的各個峰值(一般不得少于10個)。
6.如因試樣從夾鉗中滑出，或試樣在剝離口延長線上呈不規則斷裂等原因而致使試驗結果有顯著變化時，并有理由確認是出于儀器的機械性能操作上的問題，應剔除此次試驗數據，并在原樣品上再裁取試樣，重新試驗。

九、如何更好地解決粘合襯剝離強度的問題：
1、由于粘合襯的熔膠未能充分熔化造成。解決辦法：所以應該提高壓燙工藝參數，以使粘合襯與面料充分粘合。
2、由于面料的寒潮率大，致使粘合襯無法與面料充分粘合。解決辦法：應將面料烘干或自然干燥，再進行壓燙粘合。
3、由于粘合襯本身性能失效或儲存不當受潮造成的。解決辦法：所有應該注意粘合襯的使用年限和儲存方法，避免因粘合襯過期或受潮失去粘合效果。