人造板膠合強度測試流程解析,電子萬能試驗機助力
最近,有客戶向小編咨詢,想要一款拉力設備測試人造板膠合強度。為了解決客戶的試驗要求,科準測控技術團隊為其定制了一套技術方案,內含檢測方法。隨著現代建筑和家具制造行業的發展,人造板作為一種經濟、環保且多功能的材料,已經成為建筑和家具制造中不可或缺的組成部分。
人造板,包括刨花板、中密度纖維板(MDF)、膠合板等,因其可塑性強、成本效益高和加工方便等特點,被廣泛應用于各種結構和裝飾領域。然而,人造板的性能,尤其是其膠合強度,直接關系到最終產品的安全性和耐用性。膠合強度是指人造板中各層材料之間的粘合力,它是衡量人造板質量的關鍵指標之一。
良好的膠合強度可以確保人造板在承受各種負載和環境變化時保持結構穩定,從而延長產品的使用壽命并減少維護成本。在接下來的章節中,科準測控小編將詳細介紹人造板膠合強度測試的基本原理和操作步驟,以及討論如何根據測試結果評估和改進人造板的膠合性能。
一、測試原理
人造板膠合強度測試通過拉力設備施加拉力,測量板材膠合界面的抗拉性能,以此評估膠合質量、結構強度和耐久性,為人造板材的質量控制提供科學依據。
二、測試相關標準
GB/T 17657-2013:規定人造板膠合強度的測試方法。
GB/T 9846-2015:適用于各類膠合板的膠合強度要求。
ASTM D905:測試木材或復合材料膠合面的抗剪強度。
EN 314-1:2004:歐洲標準,測定膠合板的膠合強度。
三、測試儀器
1、電子萬能試驗機
(注:電子萬能試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗)
2、定制工裝夾具
3、試驗條件
樣品名稱:人造板
試驗溫度:室溫
試驗速度:5mm/min
四、測試流程
步驟一、試件制備
試件尺寸:長度和寬度均為(50±1)mm。
試件銑槽:在試件表面用銑刀銑一環形槽,槽的內徑為35.7mm(面積約為1000mm2)。對于未飾面試件,槽深(0.3±0.1)mm;對于飾面試件,切割穿透飾面材料,但切入基材的深度不超過0.3mm。
試件表面處理:銑槽后的試件表面需用砂紙輕砂,并除去粉塵。
試件平衡處理:
將試件置于溫度(20±2)°C、相對濕度(65±5)%的環境中至質量恒定。在相隔24小時兩次稱重結果之差不超過試件質量的0.1%即視為質量恒定。
步驟二、膠粘劑應用
將環氧樹脂膠或融化的熱熔膠均勻涂布在專用卡頭表面,與試件的圓表面膠合在一起,防止膠液溢入槽內。膠粘時使用壓強為0.1-0.2MPa。若熱熔膠的加熱過程對表面膠合強度存在負面影響,則應使用冷固化環氧樹脂膠代替熱熔膠。
步驟三、測試設備
使用電子萬能試驗機。
步驟四、測試方法
對于表面膠合強度,可以采取以下兩種方法之一:
方法1:試件厚度小于10mm時,采取粘接鋼板等方法進行測定。
方法2:試件厚度小于8mm時,采取粘接鋼板等方法進行測定。
對于膠合強度測定,試件預處理根據ISO12466-1:2007《膠合板 膠合質量 第1部分:試驗方法》,選用24h冷水浸泡、熱水浸泡、煮-干-煮、72h沸水煮四種條件;試件制取采用ISO12466-1:2007的要求。
步驟五、結果評估
通過拉力載荷使試件的膠層產生剪切破壞,以確定單板類人造板的膠合質量。
以上就是小編介紹的人造板膠合強度測試內容了,希望可以給大家帶來幫助!如果您還想了解更多人造板膠合強度測試方法、測試標準、測試視頻和測定標準,人造板粘合強度,電子萬能試驗機使用方法、夾具、儀器參數、檢定規程和操作規程等問題,歡迎您關注我們,也可以給我們私信和留言,科準測控技術團隊為您免費解答!