一、拉力測(cè)試機(jī)拉伸試驗(yàn)的目的：
1）為了應(yīng)用而選擇特定材料或物品
2）預(yù)測(cè)材料在使用的正常和極端施力的型態(tài)。
3）確認(rèn)是否符合規(guī)范、法規(guī)或合同的要求。
4）決定新產(chǎn)品開發(fā)是否有望成功：概念證明。
5）證明提出專利的實(shí)用性。
6）為其他科學(xué)、工程和品質(zhì)保證提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
7）提供基礎(chǔ)的技術(shù)通信。
8）用于比較幾種選擇的方法。
9）提供訴訟程序的證據(jù)。
二、拉力測(cè)試機(jī)拉伸試驗(yàn)的原理：
拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、泊松比、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。
拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時(shí)，當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點(diǎn)，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度，稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達(dá)到的最大應(yīng)力值，稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，用σb（帕）表示。 塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長(zhǎng)率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長(zhǎng)度同原始長(zhǎng)度比值的百分?jǐn)?shù),用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分?jǐn)?shù)，用ψ表示。 條件屈服極限σ0.2、強(qiáng)度極限σb、伸長(zhǎng)率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗(yàn)經(jīng)常要測(cè)定的四項(xiàng)性能指標(biāo)。此外還可測(cè)定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。 試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)有機(jī)械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣。鋼筋、線材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗(yàn)。試樣制備時(shí)應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。
三、拉力測(cè)試機(jī)拉伸試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)： 
GB/T 228.1、ASTM E8/E8M、ISO 6892-1、GB/T 1040、ISO 527、ASTM D638等。
四、拉力測(cè)試機(jī)拉伸試驗(yàn)的試樣：

如何準(zhǔn)備試件取決于測(cè)試目的、試驗(yàn)方法或規(guī)范。試件通常是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的截面。試片分為肩部及標(biāo)距（中央部分）：肩部較大，以容易使機(jī)器夾持；中央部分具有較小橫截面，故變形和破壞可在這個(gè)區(qū)域發(fā)生。通過(guò)使用非常相似的試件，可以找到試驗(yàn)機(jī)的可重復(fù)性。

各種試件肩部夾持型式：

A至C為圓型肩部試件；D 和 E 為平肩部試件
A. 圓型肩部使用螺紋固定
B. 圓型肩部使用圓形夾頭以及鋸齒墊片固定
C. 圓型肩部使用分離環(huán)固定
D. 平肩部使用鋸齒夾頭
E. 平肩部使用洞－銷聯(lián)接 

五、拉力測(cè)試機(jī)拉伸試驗(yàn)的具體步驟：

現(xiàn)在我們以蘇州科準(zhǔn)儀器有限公司生產(chǎn)的20KG拉力測(cè)試機(jī)為例，介紹如何使用拉力測(cè)試機(jī)做拉伸性能試驗(yàn)。拉伸性能試驗(yàn)是試樣在沿其縱向軸以恒速拉伸直到斷裂或應(yīng)力（負(fù)荷）或應(yīng)變（伸長(zhǎng)率）到達(dá)預(yù)定值；測(cè)量在這一過(guò)程中試樣所受的負(fù)荷和伸長(zhǎng)率。

單擊工具欄中的“新建”按鈕，或從菜單中選擇“新試驗(yàn)”菜單項(xiàng)，出現(xiàn)如圖所示對(duì)話框，選擇拉伸試驗(yàn)；單擊“新試驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入程序界面。

：新建按鈕

1、常規(guī)參數(shù)設(shè)置
常規(guī)參數(shù)設(shè)置區(qū)如圖所示：軟件程序自動(dòng)調(diào)出最后一次保存的參數(shù)，并填寫到列表中。自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)編號(hào)，用戶填寫完成所有的參數(shù)后單擊確定按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)界面。注意：若試樣個(gè)數(shù)不是 5 個(gè)，請(qǐng)將試樣個(gè)數(shù)填到編輯框中。

2、試樣參數(shù)設(shè)置
首先準(zhǔn)備試樣，試樣上必須標(biāo)出確定標(biāo)距的標(biāo)記，標(biāo)記離試樣的中心點(diǎn)距離大致相等。標(biāo)距精度要求 1%，標(biāo)線不能刻劃、沖刻或壓印在試樣上，以免受試材料損壞，應(yīng)采用對(duì)受試材料無(wú)影響的標(biāo)記物質(zhì)，而且所畫的平行線要盡量細(xì)。
試樣不能扭曲，成對(duì)的平行面間要相互垂直，表面和邊沿不能有劃痕、坑洞、污跡和毛刺。如不符合要求，應(yīng)舍棄或在試驗(yàn)前機(jī)加工到合適尺寸或外形。測(cè)量試樣尺寸，并將其填寫到軟件的試樣參數(shù)中。
試樣參數(shù)配置區(qū)如圖所示：


單擊要編輯的試樣序號(hào)，然后在列表中直接修改試樣參數(shù)值，如果我們要?jiǎng)h除某一個(gè)試樣，首先選中該試樣，然后單擊鼠標(biāo)右鍵，然后選擇“刪除選擇試樣”即可；添加試樣可通過(guò)右鍵菜單中的“添加試樣”實(shí)現(xiàn)。

3、控制試驗(yàn)
控制參數(shù)在控制臺(tái)中設(shè)置，拉伸試驗(yàn)控制臺(tái)如圖所示：
“啟動(dòng)”：系統(tǒng)按照設(shè)定的速度和選擇的引伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)控制，直到試驗(yàn)結(jié)束。
“停止”：終止試驗(yàn)進(jìn)行
“校零”：清除位移與負(fù)荷。
“返車”：試驗(yàn)結(jié)束后有效，橫梁返回到試驗(yàn)啟動(dòng)前位置。
1）選擇傳感器
試驗(yàn)的最大負(fù)荷應(yīng)該在傳感器測(cè)量范圍的 2%-100%之內(nèi)；在試驗(yàn)前，選擇適當(dāng)傳感器。
安裝傳感器前先斷掉拉力機(jī)的電源，然后連接傳感器信號(hào)線到拉力機(jī)的插頭上，接通電源，調(diào)整橫梁位置，并將傳感器固定到橫梁上，安裝夾具，通過(guò)調(diào)整橫梁上方的緊固螺母，使夾具中心線重合；
2）裝夾試樣
若拉伸夾具尚未安裝，首先更換拉伸夾具，鎖緊連結(jié)部位的鎖緊螺母。然后點(diǎn)“清零”按鈕進(jìn)行力值、位移清零；最后安裝試樣
首先將橫梁調(diào)整到合適位置，將試樣放入上下夾具的卡牙中心部位，轉(zhuǎn)動(dòng)把手旋緊上夾具，再旋緊下夾具；盡量防止試樣相對(duì)夾具滑動(dòng)。夾持系統(tǒng)不能使試樣在夾具處引起過(guò)早破壞。

注意：試樣的軸線應(yīng)與拉伸方向一致，旋緊鎖緊螺母。如果不使用引伸計(jì)做試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)軟件系統(tǒng)將根據(jù)夾具間距計(jì)算伸長(zhǎng)率和彈性模量，因此請(qǐng)保證夾具間距和試樣參數(shù)。
若使用引伸計(jì)，請(qǐng)將引伸計(jì)夾頭夾持在標(biāo)線位置上，如下圖所示；并在控制臺(tái)窗口上選中引伸計(jì)（Y 向引伸計(jì)操作方法與大變形引伸計(jì)相同 ）

3）試驗(yàn)速度
試驗(yàn)速度選擇根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)商確定，如無(wú)特殊要求，速度選擇應(yīng)能使試樣在 5分鐘內(nèi)斷裂。若所需的試驗(yàn)速度未在列表中列出，使用鍵盤輸入即可。
注：測(cè)量彈性模量時(shí)，試驗(yàn)速度應(yīng)盡可能使應(yīng)變速率接近 1 分鐘 1%標(biāo)距。如：標(biāo)距為50mm，夾具間距為 115mm 的試樣，在測(cè)量彈性模量時(shí)速度宜選用 1mm/min。
4）控制參數(shù)
啟動(dòng)試驗(yàn)前，請(qǐng)檢查上限位位置，并將其調(diào)整到適當(dāng)位置（試樣最大斷裂伸長(zhǎng)區(qū)以外，防止遇到限位停車）。若啟動(dòng)試驗(yàn)前，試樣受力較大，請(qǐng)單擊“調(diào)節(jié)”按鈕進(jìn)行橫梁調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，單擊“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)試驗(yàn)，此時(shí)試驗(yàn)機(jī)按照設(shè)定的試驗(yàn)速度向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行縱向拉伸，試樣斷裂、遇到上限位或傳感器超量程時(shí)停車。
注：在肩部斷裂或肩部彎曲擴(kuò)展到整個(gè)肩寬的啞鈴型試樣，應(yīng)作廢，另取試樣重做。

試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果并顯示在如下圖所示列表中：

橫梁調(diào)節(jié)按鈕：

你可以重新計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果：在需要重新計(jì)算的試樣行上單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)“計(jì)算結(jié)果”菜單項(xiàng)，單擊“計(jì)算結(jié)果”，軟件自動(dòng)重新計(jì)算結(jié)果。試驗(yàn)完成后，點(diǎn)“保存”按鈕保存試驗(yàn)機(jī)記錄；試驗(yàn)結(jié)束后，單擊返車按鈕，回到試驗(yàn)啟動(dòng)的初始位置。

保存： 

5）曲線參數(shù)設(shè)置界面如圖所示：

該界面中我們選擇曲線類型：如：負(fù)荷-位移曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線、力-時(shí)間；位移-時(shí)間曲線等等，通過(guò)位移-時(shí)間曲線我們可以觀察試驗(yàn)速度的精確度，單擊色塊修改該曲線顏色，如圖所示：
6）試驗(yàn)報(bào)告
點(diǎn)擊“試驗(yàn)報(bào)告”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)報(bào)告界面如圖所示，可以查看試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)置打印選項(xiàng)等；

單擊“上一頁(yè)”“下一頁(yè)”按鈕，進(jìn)行翻頁(yè)察看報(bào)告；
4、導(dǎo)出試驗(yàn)報(bào)告

將試驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)出到網(wǎng)頁(yè)文件或 Excel 中，便于修改和發(fā)布：?jiǎn)螕簟熬W(wǎng)頁(yè)文件或EXCEL”按鈕，在如下圖所示界面中選擇導(dǎo)出類型，填寫文件名，然后點(diǎn)擊“保存”按鈕，數(shù)據(jù)導(dǎo)出后自動(dòng)打開顯示。

網(wǎng)頁(yè)文件或EXCEL：

5、 查看試驗(yàn)記錄

單擊工具條上的“打開記錄”按鈕，或選擇“文件”菜單的“打開記錄”菜單項(xiàng)，調(diào)出打開對(duì)話框；選擇拉伸試驗(yàn)類型，在列表選擇試驗(yàn)記錄，然后單擊“打開”按鈕，或雙擊該條目，打開該試驗(yàn)記錄。

打開記錄：

刪除試驗(yàn)記錄：先選中試驗(yàn)記錄，然后單擊“刪除”按鈕。若同時(shí)刪除多條試驗(yàn)記錄，按住 shift 鍵，選擇要?jiǎng)h除的條目，然后單擊“刪除”按鈕。