滾珠絲杠副及其支撐系統(tǒng)由于長時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的磨損間隙，將直接影響拉力機(jī)滾珠絲桿的傳動精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置，
根據(jù)我們的多年的售后維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，我們把滾珠絲桿故障分三部給大參巧： 故障現(xiàn)象、 故障原因、 排除方法。

常見問題舉例：
故障現(xiàn)象： 滾珠絲桿副噪聲。
故障原因：滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良。
排除方法：調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承。

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因：二滑板配合壓板過緊或研損
排除方法：重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格。

故障原因可分為以下幾類：
（1）滾珠絲杠支撐座磨損或軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈配的不合適。
（2）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙、滾珠磨損。
（3）滾珠絲杠單螺母副由于磨損產(chǎn)生間隙。
（4）螺母法蘭盤與工作臺之間沒有固定牢，產(chǎn)生間隙等。
2.滾珠絲杠副運(yùn)動不平穩(wěn)，噪音過大。
（1）伺服電機(jī)驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好。
（2）絲杠絲母潤滑不良。
（3）滾珠絲杠彎曲變形。
（4）滾珠有破損。
（5）絲杠與導(dǎo)軌不平行等。

我們的客戶在發(fā)現(xiàn)拉力機(jī)絲桿有問題的時(shí)候，可以及時(shí)聯(lián)系我們的維修工程師。 我們專業(yè)的工程師會對拉力機(jī)的絲桿進(jìn)行維修。
1. 清洗、加潤滑油脂、調(diào)整絲杠和滾珠絲桿螺母之間隙
2. 更換滾珠絲杠和螺母之間滾動體（鋼球）
3. 更換滾珠螺母、
4. 更換滾珠螺母循環(huán)配件（循環(huán)管或換向器）
5. 研磨已經(jīng)磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達(dá)到用戶的使用精度。
6. 使客戶在第一時(shí)間了解到設(shè)備的狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，大大降低了由于設(shè)備的故障所帶來的損失。