產(chǎn)品詳情：

液壓式電池擠形變試驗機(jī)模擬各類鋰電池軟包電池在使用過程中，電池遭受擠壓的情形下電池不起火、不爆炸、視為合格也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。

擠壓測試原理：裝電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池置于兩個平面內(nèi)，垂直于極板方向進(jìn)行擠壓，兩平板間施壓13.0KN±0.2KN的擠壓力，一旦壓力達(dá)到最大值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路。

通過擠壓試驗檢驗電池的安全性能，進(jìn)行試驗后電池應(yīng)不起火，不爆炸，也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

1、MT/T1051-2007≤礦燈用鋰離子蓄電池-擠壓試驗≥

2、UL1642安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》

3、UL2054安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》

4、GB/T2900.11-1988礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗規(guī)范《擠壓》

5、YD1268-2003移動通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求《耐擠壓性能》

6、SJ/T11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn)《擠壓試驗》

7、GB/T8897.4-2002原電池第4部分鋰電池的安全要求《擠壓》

8、SJ/T11170-1998家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)《擠壓》

9、YDB032-2009通信用后備式鋰離子電池組《抗擠壓》

10、QB/T2502—2000鋰離子蓄電池總規(guī)范《擠壓(內(nèi)部短路)試驗》

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電線外套均套有金屬防火管，有效阻止電池試驗過程著火而燃燒的現(xiàn)象;

2、裝照明燈管，在外面可清楚看清工作室內(nèi)情況;

3、擠壓力量值250N~13KN可隨意設(shè)置，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)要求;

4、裝測試孔及補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口+排氣扇會更有效將試驗廢氣及氣壓迅速排除;測試孔提供試驗者如想探測試驗空間里的溫度或氣壓而設(shè)計;

5、控制部分與試驗箱采用分離形式，可在1~2米處操作，起到一定的安全措施。

一、設(shè)備尺寸：
1.壓力范圍：20~2000kg
2.大理石臺面尺寸：600mmx300mm
3.大理石臺面平整度：＜0.01mm
4.上下壓板最大張開尺寸：100mm
5.最大測量厚度：＞80mm
6.厚度分辨率：0.001mm
7.厚度精度：＜±0.03mm
8.上下壓板最大張開尺寸：100mm
二、設(shè)備參數(shù)：
9.測試工位：1工位
10.力傳感器：2000KN，±0.5%精度，0.5級
11.上下限動裝置：升降上限、下限保護(hù)開關(guān)及定位設(shè)定；
12.位移控制：采用雙位移光柵尺，兩個測量點(diǎn)位取其平均值，測量結(jié)果更加準(zhǔn)確；
13.驅(qū)動系統(tǒng)：伺服電機(jī)控制，雙絲桿驅(qū)動，精確控制下壓平行度；
14.控制參數(shù)：升降速度0~500mm/min，產(chǎn)品形變檢測精度0.001mm；
15.保持時間：0～999s（S和min時間可以選擇并換算）；
16.控制要求：電腦控制，定制軟件；
17.顯示參數(shù)：17吋電腦顯示器，顯示測試時間，保持時間，測試速度，位移變形等；
18.設(shè)備機(jī)架烤漆；機(jī)架材質(zhì)為普通碳鋼，烤漆處理，外觀簡單大方。
19.特別測試說明：施加特定壓力后，保持五分鐘，然后讀數(shù)。數(shù)值是兩塊大理石板之間的距離，也就是厚度。